Výroba jednodílných děrovaných kabelových žlabů zahrnuje řadu kroků, které zajistí výrobu vysoce kvalitních a spolehlivých kabelových systémů.Tento článek podrobně nastíní výrobní proces.
Prvním krokem v procesu je příprava surovin.Vybírají se vysoce kvalitní ocelové plechy, které se následně vyčistí a vyrovnají, aby byla zajištěna jednotná tloušťka a hladkost.Listy se poté nařežou na vhodné délky podle specifikací kabelového žlabu.
Dále jsou nařezané ocelové plechy přiváděny do děrovacího stroje.Tento stroj používá specializované nástroje k vytvoření rovnoměrně rozmístěných otvorů po délce plechu.Vzory otvorů jsou pečlivě navrženy tak, aby umožňovaly správnou ventilaci a vedení kabelů.
Po procesu perforace se plechy přesunou do fáze ohýbání.K tvarování děrovaných plechů do požadovaného tvaru kabelových žlabů se používá přesná ohýbačka.Stroj vyvíjí řízený tlak, aby přesně ohýbal plechy, aniž by došlo k jakémukoli poškození nebo deformaci.
Jakmile je ohýbání dokončeno, tácky se přesunou do svařovací stanice.Vysoce kvalifikovaní svářeči používají pokročilé svařovací techniky k bezpečnému spojení hran táců.To zajišťuje, že žlaby mají vynikající strukturální integritu a odolají hmotnosti kabelů a jinému zatížení.
Po svaření procházejí kabelové žlaby důkladnou kontrolou kvality.Vyškolení inspektoři pečlivě prozkoumají každý zásobník, aby se ujistili, že splňuje požadované normy.Jakékoli vady nebo nedokonalosti jsou identifikovány a odstraněny před pokračováním ve výrobním procesu.
Po kontrole přecházejí tácy do fáze povrchové úpravy.Jsou vyčištěny, aby se odstranily veškeré nečistoty nebo nečistoty, a poté procházejí procesem nátěru.To zahrnuje aplikaci ochranné povrchové úpravy, jako je práškové lakování nebo žárové zinkování, pro zvýšení trvanlivosti a odolnosti proti korozi.
Jakmile je povrchová úprava dokončena, podnosy projdou závěrečnou kontrolou, aby se zajistilo, že nátěr je jednotný a bez jakýchkoliv defektů.Podnosy jsou poté zabaleny a připraveny k odeslání zákazníkům.
V průběhu výrobního procesu jsou zavedena přísná opatření kontroly kvality, aby se zajistilo, že podnosy splňují nejvyšší standardy.To zahrnuje pravidelné testování surovin, průběžné kontroly a kontroly finálních produktů.
Závěrem lze říci, že výrobní proces jednodílných perforovaných kabelových žlabů zahrnuje několik kritických kroků, včetně přípravy materiálu, perforace, ohýbání, svařování, kontroly, povrchové úpravy a balení.Tyto kroky zajišťují výrobu
Čas odeslání: leden-09-2024
